因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測(cè)試暫不接受委托，望見諒。

檢測(cè)項(xiàng)目

油管短節(jié)質(zhì)量評(píng)價(jià)體系包含五大核心模塊：幾何尺寸公差驗(yàn)證、材料化學(xué)成分分析、機(jī)械性能測(cè)試、表面缺陷探查及密封性能試驗(yàn)。其中外徑橢圓度要求控制在±0.2mm以內(nèi)，壁厚偏差不得超過標(biāo)稱值的±5%。材料硬度需滿足HRC22-30范圍，屈服強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到550MPa以上等級(jí)。

連接螺紋參數(shù)需通過輪廓投影儀進(jìn)行全參數(shù)驗(yàn)證，包括錐度公差（±0.075mm/25.4mm）、螺距誤差（±0.025mm）及齒高偏差（±0.05mm）。耐壓試驗(yàn)要求達(dá)到1.5倍工作壓力且保壓時(shí)間不少于30分鐘。

檢測(cè)范圍

本檢測(cè)規(guī)程適用于API標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的EU/NC型螺紋接頭短節(jié)產(chǎn)品：

材質(zhì)類別：碳鋼（J55/K55）、合金鋼（N80/P110）及耐腐蝕鋼（L80/C90）

規(guī)格參數(shù)：外徑范圍60.3-339.7mm（2-3/8"至13-3/8"），長(zhǎng)度公差±3mm

加工狀態(tài)：熱軋無縫管件、冷拔精密管件及特殊涂層處理件

應(yīng)用場(chǎng)景：陸地油氣井、海洋平臺(tái)及高溫高壓特殊工況

檢測(cè)方法

采用三級(jí)質(zhì)量控制體系實(shí)施全流程監(jiān)測(cè)：

幾何量測(cè)：使用激光掃描儀進(jìn)行三維建模比對(duì)，對(duì)端面垂直度實(shí)施0.02mm級(jí)精度測(cè)量

材料分析：光譜儀進(jìn)行元素成分快速測(cè)定（C當(dāng)量誤差≤0.03%），配套金相顯微鏡觀察晶粒度（ASTM E112標(biāo)準(zhǔn)）

無損探傷：組合應(yīng)用超聲波相控陣技術(shù)（PAUT）與渦流探傷（ECT），可檢出≥0.8mm當(dāng)量平底孔缺陷

力學(xué)試驗(yàn)：配備電子引伸計(jì)的萬能試驗(yàn)機(jī)完成拉伸曲線測(cè)定（應(yīng)變速率0.005/s），沖擊試驗(yàn)溫度覆蓋-46℃低溫工況

環(huán)境模擬：鹽霧試驗(yàn)箱執(zhí)行NACE TM0177標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試，H2S分壓控制精度達(dá)±0.001MPa

檢測(cè)儀器

所有計(jì)量設(shè)備均通過ISO/IEC 17025體系認(rèn)證并實(shí)施周期校準(zhǔn)管理。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)滿足ASME B31.3過程控制要求，原始記錄保存期限不少于產(chǎn)品設(shè)計(jì)壽命周期。

檢測(cè)流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測(cè)用途及項(xiàng)目要求

3、填寫檢測(cè)申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測(cè))

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測(cè)

6、檢測(cè)出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件