因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項(xiàng)目

循環(huán)水式真空泵核心檢測項(xiàng)目包含六大模塊：

極限真空度：測定設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)工況下的最低可達(dá)到壓力值

抽氣速率特性：建立流量-壓力曲線驗(yàn)證標(biāo)稱參數(shù)符合性

噪音水平：依據(jù)GB/T 21271-2018進(jìn)行A計(jì)權(quán)聲壓級(jí)測量

密封性能：采用氦質(zhì)譜檢漏法檢測系統(tǒng)泄漏率

運(yùn)行穩(wěn)定性：連續(xù)72小時(shí)負(fù)載試驗(yàn)記錄參數(shù)波動(dòng)范圍

能耗效率：計(jì)算單位抽氣量電能消耗比

檢測范圍

本檢測體系適用于以下應(yīng)用場景：

實(shí)驗(yàn)室級(jí)設(shè)備：工作壓力范圍1×10^-1 Pa至標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的臺(tái)式機(jī)組

工業(yè)用大型機(jī)組：抽速≥200 m3/h的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)

醫(yī)療專用設(shè)備：滿足YY 0634-2018要求的醫(yī)用負(fù)壓裝置

特殊環(huán)境適配型：防爆型、耐腐蝕型等特種真空泵

多級(jí)串聯(lián)系統(tǒng)：包含前級(jí)泵的復(fù)合真空機(jī)組

檢測方法

標(biāo)準(zhǔn)化測試流程包含以下技術(shù)方案：

極限真空度測定：采用經(jīng)校準(zhǔn)的電容薄膜規(guī)與電離規(guī)組合測量系統(tǒng)，在關(guān)閉進(jìn)氣閥狀態(tài)下持續(xù)運(yùn)行至壓力穩(wěn)定值

抽速特性測試：基于定容法原理建立測試罩體積-壓力變化曲線（dV/dt），配合質(zhì)量流量計(jì)進(jìn)行動(dòng)態(tài)校準(zhǔn)

動(dòng)態(tài)密封監(jiān)測：運(yùn)用四極桿質(zhì)譜儀進(jìn)行氦氣示蹤檢漏，定位泄漏率＞1×10^-9 Pa·m3/s的缺陷點(diǎn)

振動(dòng)頻譜分析：安裝三軸加速度傳感器采集0-10kHz頻段振動(dòng)數(shù)據(jù)，評估軸承磨損與動(dòng)平衡狀態(tài)

熱力學(xué)性能測試：通過紅外熱像儀監(jiān)測泵體溫度分布梯度與冷卻系統(tǒng)效能

檢測儀器

關(guān)鍵測試設(shè)備配置清單如下：

數(shù)字真空計(jì)組：覆蓋1×10^-5-1×10⁵ Pa量程的復(fù)合測量系統(tǒng)（含電容規(guī)/皮拉尼規(guī)/電離規(guī)）

動(dòng)態(tài)流量校準(zhǔn)裝置：配備MKS 179A型質(zhì)量流量控制器的高精度氣體注入系統(tǒng)

聲學(xué)分析系統(tǒng)：B&K 2250型精密聲級(jí)計(jì)配合半消聲室環(huán)境進(jìn)行噪聲源識(shí)別

氦質(zhì)譜檢漏儀：Agilent VS系列高靈敏度檢漏設(shè)備（最小可檢漏率5×10^-13 Pa·m3/s）

多通道數(shù)據(jù)采集儀：NI PXIe-8840實(shí)時(shí)同步記錄壓力/溫度/振動(dòng)等多維度參數(shù)

熱成像系統(tǒng)：FLIR T865型紅外熱像儀（熱靈敏度≤0.03℃）進(jìn)行非接觸式溫度場分析

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項(xiàng)目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件