因業(yè)務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

螺紋大徑檢測：測量螺紋塞規(guī)的最大外徑尺寸，確保其處于公差范圍內，影響螺紋的配合性能和互換性，通常使用高精度千分尺或測量機進行。

螺紋小徑檢測：評估螺紋塞規(guī)的最小內徑尺寸，檢測其是否符合標準要求，小徑偏差會導致螺紋連接松動或過緊，需通過專用量具完成。

螺距檢測：測定螺紋相鄰牙頂之間的距離，驗證螺距的均勻性和準確性，螺距誤差會影響螺紋的傳動效率和密封性能，使用螺距規(guī)或光學儀器測量。

牙型角檢測：檢查螺紋牙型的角度，如60度或55度，確保牙型角正確以避免應力集中和磨損，通常通過投影儀或顯微鏡觀察。

中徑檢測：測量螺紋的理論中徑尺寸，中徑是螺紋配合的關鍵參數(shù)，偏差會導致連接強度不足，需用三針法或專用量規(guī)檢測。

圓度檢測：評估螺紋塞規(guī)截面的圓形度，圓度誤差會影響螺紋的均勻性和使用壽命，通過圓度儀或坐標測量機執(zhí)行。

直線度檢測：檢測螺紋軸線的直線性，直線度偏差可能導致裝配困難或應力不均，使用直線度測量儀或光學方法進行。

表面粗糙度檢測：測量螺紋表面的微觀不平度，粗糙度影響摩擦和磨損特性，需通過表面粗糙度儀評估，確保符合光滑度要求。

硬度檢測：測試螺紋塞規(guī)材料的硬度值，如洛氏或維氏硬度，以確保材料強度和耐磨性，使用硬度計在特定條件下完成。

材料成分分析：分析螺紋塞規(guī)的化學成分，驗證材料是否符合標準規(guī)格，成分偏差會影響機械性能和耐腐蝕性，通過光譜儀執(zhí)行。

檢測范圍

碳鋼制螺紋塞規(guī)：常用于通用機械和設備的螺紋檢測，碳鋼材料提供良好的強度和耐磨性，但需防銹處理以延長使用壽命。

不銹鋼制螺紋塞規(guī)：適用于腐蝕環(huán)境下的檢測，如化工或食品行業(yè)，不銹鋼具有高耐蝕性，但成本較高且需精密加工。

合金鋼制螺紋塞規(guī)：用于高強度和高耐磨要求的場合，如汽車或航空航天，合金鋼通過熱處理增強性能，但檢測需嚴格控制尺寸。

高速鋼制螺紋塞規(guī)：應用于高速切削和精密加工領域，高速鋼提供優(yōu)異的紅硬性和韌性，但易氧化需定期維護。

硬質合金制螺紋塞規(guī)：用于極端磨損環(huán)境的檢測，如礦業(yè)或重工業(yè)，硬質合金具有極高硬度，但脆性大需小心 handling。

汽車發(fā)動機螺紋檢測：針對汽車發(fā)動機缸體或螺栓孔的螺紋進行精密檢測，確保發(fā)動機組件的密封性和可靠性，涉及高溫高壓環(huán)境。

航空航天螺紋連接件檢測：應用于飛機或航天器的螺紋部件，要求極高精度和可靠性，檢測需符合嚴格 aerospace 標準。

石油化工管道螺紋檢測：用于石油或化工管道的螺紋連接，檢測其密封性和抗壓能力，環(huán)境苛刻需防腐蝕設計。

醫(yī)療器械螺紋檢測：針對醫(yī)療設備如植入物或儀器的螺紋，要求生物相容性和高精度，檢測需無菌和精確測量。

通用機械制造螺紋檢測：涵蓋機床、工具等領域的螺紋部件，檢測確?；Q性和功能，是制造業(yè)質量控制的基礎。

檢測標準

ISO 1502:1996《螺紋量規(guī)》：國際標準規(guī)定了螺紋塞規(guī)的尺寸、公差和檢測方法，適用于公制螺紋的通用檢測，確保全球互換性。

GB/T 3934-2003《普通螺紋量規(guī)》：中國國家標準規(guī)范了普通螺紋量規(guī)的技術要求和檢驗規(guī)則，用于國內制造業(yè)的螺紋檢測和質量控制。

ASTM E18-22《標準試驗方法 for 洛氏硬度》：美國材料與試驗協(xié)會標準，定義了洛氏硬度測試方法，適用于螺紋塞規(guī)材料的硬度評估以確保耐久性。

ISO 2768-1:1989《一般公差》：提供線性尺寸和角度的公差指南，用于螺紋檢測中的尺寸偏差控制，確保制造一致性。

GB/T 1800.1-2020《產(chǎn)品幾何技術規(guī)范》：中國標準涉及幾何公差和尺寸標注，指導螺紋塞規(guī)的圓度、直線度等檢測參數(shù)。

ISO 1302:2002《產(chǎn)品幾何量技術規(guī)范》：國際標準對表面紋理的表示和測量進行規(guī)范，用于螺紋表面粗糙度檢測的統(tǒng)一方法。

ASTM A484/A484M-21《不銹鋼和耐熱鋼鍛件》：標準涵蓋不銹鋼材料的化學成分和機械性能要求，影響螺紋塞規(guī)的材料選擇和檢測。

GB/T 11352-2009《一般工程用鑄造碳鋼件》：中國標準規(guī)定碳鋼鑄件的技術要求，用于螺紋塞規(guī)制造中的材料驗證檢測。

ISO 965-1:2013《ISO general purpose metric screw threads》：國際標準針對公制螺紋的牙型、公差和檢測，確保螺紋塞規(guī)的兼容性和精度。

GB/T 5796.1-2005《梯形螺紋》：中國國家標準專門用于梯形螺紋的量規(guī)檢測，包括尺寸和公差要求，適用于傳動螺紋應用。

檢測儀器

三坐標測量機：高精度測量設備用于檢測螺紋塞規(guī)的幾何尺寸，如大徑、小徑和位置度，通過探頭接觸測量提供三維數(shù)據(jù)，確保綜合精度。

光學比較儀：利用光學投影放大螺紋牙型，進行視覺比較和測量，適用于快速檢測牙型角和螺距，提高檢測效率和準確性。

螺紋測量機：專用儀器用于直接測量螺紋參數(shù)，如中徑和螺距，通過機械或電子傳感器實現(xiàn)高分辨率測量，減少人為誤差。

表面粗糙度儀：測量螺紋表面微觀輪廓的儀器，評估粗糙度參數(shù)如Ra值，通過觸針掃描表面，確保螺紋的摩擦和密封性能。

硬度計：用于測試螺紋塞規(guī)材料硬度的設備，如洛氏或布氏硬度計，通過壓痕深度評估材料強度，支持耐久性分析。

萬能工具顯微鏡：結合光學和測量功能，用于檢測螺紋的細微尺寸和形狀，如牙型角和圓度，提供高放大倍數(shù)和精確讀數(shù)。

氣動量儀：非接觸式測量儀器，通過氣流變化檢測螺紋尺寸偏差，適用于大批量快速檢測，提高生產(chǎn)線上效率

檢測報告作用

銷售報告：出具正規(guī)第三方檢測報告讓客戶更加信賴自己的產(chǎn)品質量，讓自己的產(chǎn)品更具有說服力。

研發(fā)使用：擁有優(yōu)秀的檢測工程師和先進的測試設備，可降低了研發(fā)成本，節(jié)約時間。

司法服務：協(xié)助相關部門檢測產(chǎn)品，進行科研實驗，為相關部門提供科學、公正、準確的檢測數(shù)據(jù)。

大學論文：科研數(shù)據(jù)使用。

投標：檢測周期短，同時所花費的費用較低。

準確性高;工業(yè)問題診斷：較約定時間內檢測出產(chǎn)品問題點，以達到盡快止損的目的。