因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項(xiàng)目

洛氏硬度（HRC）：壓痕深度法測量硬度，范圍20-70HRC，精度±1.0HRC

抗拉強(qiáng)度（Rm）：材料斷裂前最大應(yīng)力，測量精度±2%，典型范圍300-2000MPa

屈服強(qiáng)度（Rp0.2）：0.2%塑性變形應(yīng)力值，精度±1.5%，適用碳鋼/合金鋼

沖擊韌性（KV2）：夏比缺口沖擊試驗(yàn)，溫度范圍-196~300℃，能量分辨率0.1J

延伸率（A）：斷裂后標(biāo)距伸長率，測量誤差≤0.5%，適用金屬薄板/線材

金相組織分析：晶粒度評級（ASTM E112），碳化物分布檢測（500~1000倍顯微觀察）

表面硬化層深度：維氏硬度梯度法，檢測深度0.1-10mm，步進(jìn)精度5μm

殘余奧氏體含量：X射線衍射法，定量范圍2-50%，分辨率±0.5%

彎曲疲勞極限：旋轉(zhuǎn)彎曲試驗(yàn)，頻率50-180Hz，循環(huán)次數(shù)10?周次

耐腐蝕性能：鹽霧試驗(yàn)（ISO 9227），周期24-1000h，評估銹蝕等級

導(dǎo)熱系數(shù)測定：激光閃射法，溫度范圍25-1200℃，精度±3%

熱膨脹系數(shù)：推桿式膨脹儀，量程0.5×10??/K~30×10??/K，分辨率0.1×10??/K

檢測范圍

合金結(jié)構(gòu)鋼：淬火+回火態(tài)齒輪/軸類件，檢測硬度均勻性與心部韌性

工具模具鋼：冷作模具真空淬火后，評估抗崩角性與耐磨層深度

不銹鋼固溶體：奧氏體304熱處理后，檢驗(yàn)晶間腐蝕敏感性

鋁合金時效件：航空航天鍛件T6處理，強(qiáng)度與電導(dǎo)率同步測試

銅合金制品：鈹銅彈性元件時效后，屈服強(qiáng)度與疲勞壽命驗(yàn)證

鈦合金構(gòu)件：β相區(qū)固溶+時效，低周疲勞與缺口敏感性分析

鑄鐵件：球墨鑄鐵正火態(tài)，石墨形態(tài)與基體珠光體率評級

燒結(jié)金屬材料：粉末冶金件滲碳后，密度梯度與表面硬度檢測

高溫合金部件：渦輪葉片熱處理后，持久強(qiáng)度與蠕變性能測定

金屬焊接區(qū)：焊后熱處理接頭，熱影響區(qū)硬度分布與沖擊韌性

硬質(zhì)合金刀具：CVD涂層后，結(jié)合強(qiáng)度與殘余應(yīng)力測試

磁性材料：硅鋼片退火后，鐵損與磁感應(yīng)強(qiáng)度檢測

檢測標(biāo)準(zhǔn)

ISO 6506-1金屬材料布氏硬度試驗(yàn)

ASTM E18洛氏硬度標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法

GB/T 228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)

ISO 148-1金屬材料夏比擺錘沖擊試驗(yàn)

GB/T 231.1金屬材料布氏硬度試驗(yàn)

ASTM E112金屬平均晶粒度測定

ISO 643鋼的鐵素體或奧氏體晶粒度測定

GB/T 13320鋼質(zhì)模鍛件金相組織評級

ASTM E384材料顯微硬度的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法

ISO 204金屬材料單軸蠕變試驗(yàn)

GB/T 10128金屬材料室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)

ISO 6892-2高溫拉伸試驗(yàn)方法

檢測儀器

萬能材料試驗(yàn)機(jī)：最大載荷600kN，執(zhí)行GB/T 228拉伸/壓縮/彎曲試驗(yàn)，精度等級0.5級

全自動顯微硬度計(jì)：載荷范圍1-1000gf，二維平臺定位精度1μm，用于硬化層梯度分析

擺錘沖擊試驗(yàn)機(jī)：沖擊能量300J，低溫箱溫控范圍-60~0℃，符合ISO 148標(biāo)準(zhǔn)

金相圖像分析系統(tǒng)：2000萬像素顯微相機(jī)，自動識別晶界/碳化物，支持ASTM E112評級

X射線應(yīng)力分析儀：Cr靶Kα輻射，Ψ角掃描范圍±45°，殘余應(yīng)力檢測深度0.05mm

旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞機(jī)：轉(zhuǎn)速5000rpm，載荷波動度＜±1%，實(shí)現(xiàn)10?周次高周疲勞測試

激光導(dǎo)熱分析儀：閃光能量10J/pulse，溫度分辨率0.1℃，測量熱擴(kuò)散系數(shù)范圍0.1-1000mm2/s

全譜直讀光譜儀：波長范圍165-800nm，檢出限ppm級，成分偏差分析精度0.01%

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項(xiàng)目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件