因業(yè)務調整，部分個人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項目

體積變化率檢測：測量材料在潤滑油浸泡前后體積的百分比變化，用于評估材料吸油性或溶脹程度，體積變化過大可能導致尺寸失穩(wěn)或功能失效。

硬度變化檢測：通過硬度計測試材料浸泡前后的硬度值差異，硬度降低可能表示材料軟化，影響其機械性能和耐磨性。

拉伸強度變化檢測：評估材料在浸泡后拉伸強度的保留率，強度下降可能預示材料抗拉性能退化，適用于密封件等承力部件。

斷裂伸長率變化檢測：測定材料斷裂前的伸長率變化，伸長率減少可能表示材料變脆，影響其柔韌性和抗沖擊能力。

壓縮永久變形檢測：模擬材料在潤滑油中受壓后的恢復能力，變形過大可能導致密封失效，適用于動態(tài)密封應用。

重量變化檢測：精確稱量浸泡前后材料重量差，重量增加可能因吸油導致，影響材料密度和性能穩(wěn)定性。

尺寸穩(wěn)定性檢測：檢查材料浸泡后尺寸的線性變化，尺寸波動可能引起裝配問題，適用于精密零部件。

耐化學性檢測：評估材料對潤滑油中化學成份的抵抗能力，化學侵蝕可能導致材料降解，影響使用壽命。

老化性能檢測：結合熱老化或氧化老化測試材料在潤滑油中的耐久性，模擬長期使用條件，預測材料壽命。

密封性能檢測：通過泄漏測試評估材料在浸泡后的密封效果，密封性能下降可能引發(fā)系統(tǒng)故障，適用于液壓系統(tǒng)部件。

檢測范圍

橡膠密封件：廣泛應用于發(fā)動機、變速箱等部位的密封元件，需耐受潤滑油長期浸泡以防止泄漏和磨損。

塑料齒輪組件：用于機械傳動系統(tǒng)的塑料齒輪，浸泡檢測可評估其尺寸穩(wěn)定性和抗疲勞性能。

O型圈：常見于液壓和氣動系統(tǒng)的密封環(huán)，耐潤滑油性能直接影響系統(tǒng)的密封可靠性和使用壽命。

軸承保持架：支撐滾動體的部件，浸泡檢測確保其在潤滑油環(huán)境中不發(fā)生變形或脆化。

汽車油封：用于車輛旋轉軸的密封裝置，檢測其耐油性可預防潤滑油泄漏導致的機械故障。

工業(yè)軟管：輸送潤滑油的管道材料，需具備抗溶脹和抗老化能力以保證流體傳輸安全性。

墊片材料：用于法蘭連接的密封墊片，浸泡檢測驗證其在油介質中的壓縮回彈性能和密封耐久性。

聚合物涂層：涂覆于金屬表面的防護層，檢測其耐潤滑油性能可評估涂層抗?jié)B透和剝落能力。

電子連接器密封體：電子設備中防止?jié)櫥颓秩氲拿芊獠考?，性能退化可能引發(fā)短路或腐蝕。

航空航天液壓部件：高可靠性要求的液壓系統(tǒng)元件，耐潤滑油檢測確保其在極端工況下的功能完整性。

檢測標準

ASTM D471-2016《橡膠性能-標準液體浸泡測試方法》：規(guī)定了橡膠材料在液體中浸泡后的體積變化、硬度變化等測試程序，適用于評估耐潤滑油性能。

ISO 1817:2015《橡膠-耐液體測定》：國際標準中詳細說明了橡膠在液體浸泡下的測試條件和性能評估方法，確保結果可比性。

GB/T 1690-2010《硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法》：中國國家標準，涵蓋浸泡時間、溫度等參數(shù)，用于材料耐油性分級。

ASTM D543-2021《塑料耐化學試劑性能測試》：適用于塑料材料在潤滑油中的耐受性測試，包括重量和尺寸變化測量。

ISO 175:2010《塑料-液體化學物質影響測定》：提供塑料在液體中浸泡的測試指南，用于評估耐潤滑油引起的性能變化。

GB/T 11547-2008《塑料耐液體化學藥品性能測定方法》：中國標準中規(guī)定了塑料浸泡測試的樣品制備和結果判定標準。

SAE J200-2015《汽車用橡膠材料分類系統(tǒng)》：包含耐潤滑油性能的分類要求，適用于汽車行業(yè)材料篩選。

ISO 188:2011《硫化橡膠或熱塑性橡膠-加速老化或耐熱試驗》：結合浸泡測試評估材料在熱和油環(huán)境下的耐久性。

ASTM D395-2018《橡膠性能-壓縮永久變形測試》：用于測試材料在潤滑油中受壓后的變形恢復能力。

GB/T 531.1-2008《硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法》：中國標準中硬度測試方法，支持浸泡后性能評估。

檢測儀器

恒溫浸泡槽：提供可控溫度環(huán)境的液體浸泡裝置，用于模擬潤滑油在不同溫度下的浸泡條件，確保測試條件一致性。

電子天平：高精度稱重設備，測量材料浸泡前后的重量變化，靈敏度達0.1毫克，用于計算吸油率或重量損失。

硬度計：用于測試材料表面硬度的儀器，通過壓入法測量浸泡后硬度值，評估材料軟化或硬化程度。

拉力試驗機：可進行拉伸、壓縮等力學測試的設備，用于測定浸泡后材料的拉伸強度和斷裂伸長率變化。

體積測量儀：通過排水法或尺寸掃描測量材料體積變化的裝置，用于精確計算浸泡引起的體積膨脹或收縮。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認檢測用途及項目要求

3、填寫檢測申請表(含公司信息及產品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費用后進行樣品檢測

6、檢測出相關數(shù)據(jù)，編寫報告草件，確認信息是否無誤

7、確認完畢后出具報告正式件

8、寄送報告原件