因業(yè)務(wù)調(diào)整，部分個(gè)人測試暫不接受委托，望見諒。

檢測項(xiàng)目

氧化鋁成分檢測體系包含三大類共12項(xiàng)核心指標(biāo)：主成分分析要求精確測定Al?O?含量（≥98.5%-99.99%），雜質(zhì)元素檢測涵蓋SiO?（0.005%-0.15%）、Fe?O?（0.005%-0.1%）、Na?O（0.1%-0.6%）等關(guān)鍵指標(biāo)；物理性能測試包括灼燒減量（≤1.5%）、松裝密度（0.8-1.2g/cm3）、粒度分布（D50:20-150μm）及α相轉(zhuǎn)化率（≥95%）等重要參數(shù)。

檢測范圍

本檢測方案適用于：1) 冶金級(jí)氧化鋁（電解鋁原料），重點(diǎn)控制SiO?/Fe?O?比值及鈉含量；2) 化學(xué)品氧化鋁（催化劑載體），需精確測定比表面積及孔結(jié)構(gòu)參數(shù)；3) 耐火材料用氧化鋁粉體，要求嚴(yán)格監(jiān)控α-Al?O?相含量；4) 電子陶瓷原料中的高純氧化鋁（4N級(jí)），需檢測B、Li等痕量雜質(zhì)；5) 研磨介質(zhì)用煅燒氧化鋁的莫氏硬度及耐磨系數(shù)。

檢測方法

依據(jù)GB/T 6609系列標(biāo)準(zhǔn)及ISO 806:2004國際規(guī)范：主成分測定采用X射線熒光光譜法（XRF）結(jié)合熔片制樣技術(shù)；痕量元素分析使用電感耦合等離子體發(fā)射光譜法（ICP-OES）和原子吸收光譜法（AAS）；灼燒減量按GB/T 6609.3-2004進(jìn)行950℃恒重測試；α相轉(zhuǎn)化率通過X射線衍射（XRD）Rietveld全譜擬合法計(jì)算；粒度分布執(zhí)行ISO 13320:2020激光衍射法。

檢測儀器

標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)配置：1) 波長色散型XRF光譜儀（Rh靶,4kW），配備自動(dòng)熔樣機(jī)及鉑金坩堝；2) ICP-OES系統(tǒng)含軸向觀測及碰撞反應(yīng)池技術(shù)；3) 高溫電阻爐（最高溫度1300℃±10℃）；4) 全自動(dòng)激光粒度分析儀（測量范圍0.02-2000μm）；5) X射線衍射儀（Cu靶,40kV/40mA）；6) 電子天平（精度0.0001g）；7) 恒溫恒濕樣品預(yù)處理室（溫度23±2℃，濕度50±5%）。所有設(shè)備均需通過CNAS校準(zhǔn)并建立三級(jí)維護(hù)體系。

檢測流程

1、咨詢：提品資料(說明書、規(guī)格書等)

2、確認(rèn)檢測用途及項(xiàng)目要求

3、填寫檢測申請(qǐng)表(含公司信息及產(chǎn)品必要信息)

4、按要求寄送樣品(部分可上門取樣/檢測)

5、收到樣品，安排費(fèi)用后進(jìn)行樣品檢測

6、檢測出相關(guān)數(shù)據(jù)，編寫報(bào)告草件，確認(rèn)信息是否無誤

7、確認(rèn)完畢后出具報(bào)告正式件

8、寄送報(bào)告原件